QJB 수중 믹서의 공급 업체로서, 나는 종종 이들 믹서의 샤프트에 사용 된 재료에 대한 문의를받습니다. 샤프트는 모터에서 임펠러로 전원을 전달할뿐만 아니라 작동 중에 다양한 힘과 환경 조건을 인내하기 때문에 중요한 구성 요소입니다. 이 블로그 게시물에서는 QJB 잠수함 믹서의 샤프트, 특성 및 선택한 이유에 일반적으로 사용되는 재료를 탐구합니다.
샤프트의 일반적인 재료
스테인레스 스틸
스테인레스 스틸은 QJB 잠수정 믹서의 샤프트에서 가장 인기있는 선택 중 하나입니다. 스테인레스 스틸 등급이 다르지만 304와 316이 자주 사용됩니다.
304 스테인레스 스틸은 대략 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하고 있습니다. 담수를 포함한 많은 일반적인 환경에서 좋은 부식성을 제공합니다. 비교적 높은 강도와 연성은 믹서 작동 중에 발생하는 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 그러나 염분이 높거나 특정 화학 물질의 존재와 같은보다 공격적인 환경에서는 304 스테인리스 스틸이 시간이 지남에 따라 부식이 발생할 수 있습니다.
반면에 316 스테인레스 스틸은 304에 비해 부식성이 더 높습니다. 이것은 Molybdenum (약 2-3%)을 함유하여 염화물이 풍부한 환경에서 구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항을 향상시킵니다. 이로 인해 316 스테인레스 스틸은 물에 다양한 화학 물질 및 염을 함유 할 수있는 해수 또는 폐수 처리장에 사용되는 수중 믹서에 이상적인 선택입니다. 316 스테인리스 스틸로 만든 샤프트는 더 오랜 기간 동안 무결성과 성능을 유지하여 자주 교체의 필요성을 줄일 수 있습니다.
코팅이있는 탄소강
Carbon Steel은 QJB 수중 믹서의 샤프트에 사용할 수있는 또 다른 재료입니다. 탄소강은 강도가 높고 스테인레스 스틸에 비해 상대적으로 저렴합니다. 그러나 주요 단점은 부식에 대한 감수성입니다. 이 문제를 극복하기 위해 탄소강 샤프트는 종종 보호 층으로 코팅됩니다.
하나의 일반적인 코팅은 에폭시 코팅입니다. 에폭시 코팅은 탄소강 샤프트와 주변 환경 사이의 장벽을 제공하여 수분과 부식성 물질이 금속 표면에 도달하는 것을 방지 할 수 있습니다. 코팅은 일반적으로 여러 층에 적용되어 우수한 접착력과 두께를 보장합니다. 또 다른 유형의 코팅은 핫 아연 도금과 같은 아연 - 기반 코팅입니다. 아연은 희생 양극으로 작용하여 기본 탄소강을 보호하기 위해 우선적으로 부식됩니다. 이 유형의 코팅은 내구성이 뛰어나며 많은 응용 분야에서 장기적인 보호 기능을 제공 할 수 있습니다.
티탄
티타늄은 매우 공격적인 환경에서도 탁월한 부식 저항을 제공하는 높은 성능 재료입니다. 강도가 높은 중량 비율을 가지므로 티타늄 샤프트가 동일한 강도의 스테인레스 스틸 또는 탄소강 샤프트보다 가벼울 수 있습니다. 티타늄은 또한 생체 적합성이므로 일부 수처리 과정에서와 같이 살아있는 유기체와의 접촉이 가능한 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다.
그러나 티타늄의 높은 비용은 상당한 제한입니다. 스테인레스 스틸과 탄소강보다 훨씬 비싸며 광범위한 사용을 제한합니다. 티타늄 샤프트는 일반적으로 우수한 부식 저항 및 기타 특성의 이점이 높은 비용을 정당화하는 특수 응용 분야에서 사용됩니다.
재료 선택에 영향을 미치는 요인
운영 환경
QJB 수중 믹서의 작동 환경은 샤프트 재료를 결정하는 데 중요한 요소입니다. 믹서가 담수에 사용되는 경우, 적합한 코팅이있는 304 스테인레스 스틸 또는 탄소강이 충분할 수 있습니다. 높은 수준의 화학 물질을 가진 해수 또는 폐수에서는 장기 성능을 보장하기 위해 316 스테인레스 스틸 또는 티타늄이 필요할 수 있습니다.
기계적 부하
샤프트의 기계적 부하는 또한 재료 선택에 영향을 미칩니다. 임펠러가 더 크거나 회전 속도가 높은 믹서는 샤프트에서 더 큰 기계적 응력을 생성합니다. 316 스테인레스 스틸 또는 탄소강과 같은 고강도 재료는 굽힘 또는 비틀림으로 인한 샤프트 고장을 방지하기 위해 이러한 응용에 더 적합합니다.
비용 고려 사항
비용은 항상 모든 엔지니어링 결정에서 중요한 요소입니다. 스테인리스 스틸은 비용 - 성능과 가격 사이의 균형을 잘 제공하는 효과적인 옵션입니다. 코팅이있는 탄소강은 훨씬 더 경제적이지만 시간이 지남에 따라 더 많은 유지 보수가 필요할 수 있습니다. 티타늄은 탁월한 성능을 제공하는 동안 일반적인 응용 프로그램에 비해 너무 비싸다.
QJB 수중 믹서 및 샤프트 재료의 응용
폐수 처리장
폐수 처리장에서 QJB 수중 믹서는 폐수를 혼합하고 통기하는 데 사용됩니다. 폐수에는 다양한 화학 물질, 소금 및 유기물이 포함되어 있으며 이는 부식성 일 수 있습니다. 따라서 316 스테인레스 스틸 샤프트는 일반적으로 장기적인 내구성을 보장하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 1 차 퇴적 탱크에서 믹서는 고체의 침전을 방지하는 데 도움이되며 316 스테인레스 스틸 샤프트는 심각한 부식없이 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.
양식
양식업에서 QJB 수중 믹서는 물고기 연못과 탱크에서 물 순환 및 산소화를 유지하는 데 사용됩니다. 양식업 시스템의 물은 일반적으로 신선하거나 약간 뻔뻔 스럽습니다. 304 스테인리스 스틸 샤프트는 이러한 응용 분야에서 종종 충분합니다. 비교적 저렴한 비용으로 우수한 내식성을 제공 할 수 있기 때문입니다. 믹서는 산소와 영양소의 균일 한 분포를 보장하는 데 도움이되며, 이는 수생 유기체의 건강과 성장에 필수적입니다.
산업 공정
화학 제조 또는 식품 가공과 같은 일부 산업 공정에서 QJB 수중 믹서를 사용하여 다양한 물질을 혼합 할 수 있습니다. 운영 환경은 특정 프로세스에 따라 크게 다를 수 있습니다. 혼합되는 물질이 부식성 인 경우, 티타늄 샤프트를 사용하여 혼합 공정의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 부식성이 덜한 산업 응용 분야에서 적절한 코팅이있는 탄소강 샤프트는 비용 - 효과적인 솔루션이 될 수 있습니다.
우리의 제품 범위
QJB 수중 믹서 공급 업체로서, 우리는 다양한 샤프트 재료를 가진 다양한 믹서를 제공하여 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다. 우리의드리프트 탱크 수중 믹서물에 특정 수준의 불순물이있을 수있는 드리프트 탱크에서 사용하도록 설계되었습니다. 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라이 믹서에 304 또는 316 스테인레스 스틸 샤프트를 제공 할 수 있습니다.
우리의수중 흐름 스러스터 QJB대형 수역에서 물 흐름을 만드는 데 적합합니다. 민감한 프로젝트 또는보다 까다로운 환경을위한 316 개의 스테인레스 스틸 샤프트를위한 고품질 에폭시 코팅이 장착 된 탄소강 샤프트가 장착 될 수 있습니다.
그만큼수중 흐름 부스터포트폴리오의 또 다른 제품입니다. 이 믹서는 종종 높은 속도 물 흐름이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 우리는 최고 수준의 부식 저항이 필요한 응용 분야에 티타늄 샤프트 옵션을 제공합니다.
조달을 위해 저희에게 연락하십시오
QJB 수중 믹서에 관심이 있고 특정 응용 프로그램에 적합한 샤프트 자료에 대해 논의하려면 언제든지 문의하십시오. 전문가 팀은 제품 선택에 대한 자세한 정보와 조언을 제공 할 수 있습니다. 우리는 믹싱 요구를 충족시키기 위해 고품질 제품과 우수한 고객 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
참조
- ASM 핸드북, 볼륨 13A : 부식 : 기초, 테스트 및 보호. ASM 국제.
- Michael F. Ashby의 "기계식 디자인의 재료 선택". elsevier.
- 스테인레스 스틸 및 티타늄 제조업체의 기술 문헌.
