프레임 믹서를 선택하는 것은 올바른 옷을 선택하는 것과 같습니다. 핵심 요소는 재료, 사양 및 애프터 서비스입니다.- 핵심 사항은 다음과 같습니다.
I. 재료 선택
304 스테인리스강: 높은 비용-성능 비율로 일반 화학 및 식품 응용 분야에 적합합니다.
316L 스테인레스 스틸: 내식성이 강해 제약, 화학 산 및 알칼리 환경에 적합합니다.
II. 사양 매칭
용량: 10L-5000L, 소규모-애플리케이션: 10-50L, 대규모 맞춤화: 2000L 이상.
속도: 20-150r/min, 고점도 재료에는 저속 권장.
전력: 0.5-30kW, 1000L 액체에는 일반적으로 1.5-5kW 모터가 필요합니다.
III. 커스터마이징 포인트
점도가 높은-재료에는 더 넓은 블레이드 간격이 필요합니다.
제조업체에 재료 점도 및 처리량 데이터를 제공합니다.
제조업체 자격 및 맞춤화 일정을 확인하세요.
프레임믹서(Frame Mixer)는 고점도 액체(200-300Pa·s), 고농도 슬러리, 침전재 등을 혼합하는데 주로 사용되는 혼합장비의 일종입니다.{0}} 그 구조는 교반축, 수평 막대, 수직 막대 및 블레이드로 구성됩니다. 블레이드는 평강 또는 앵글강으로 만들어지며 볼트로 연결됩니다. 교반기와 반응기 벽 사이의 간격은 작습니다. 빠른 회전은 반응기 벽에서 고정층을 벗겨낼 수 있는 반면, 느린 회전은 스크레이퍼가 열 전도를 촉진하도록 합니다. 이 장비는 화학, 제약, 식품 및 수처리 산업에서 널리 사용됩니다.
IV. 작동 원리 프레임-형 교반기는 수평 원주 흐름을 통해 강제 재료 분산을 달성합니다. 열 전달, 결정화 작업, 고점도 액체, 고농도-슬러리 교반 및 슬러리 침전에 적합합니다. 급속 회전 중에 교반기 블레이드에 의해 구동되는 액체는 반응기 벽에서 정적 층을 아래로 운반합니다. 천천히 회전하는 동안 스크레이퍼가 있는 교반기는 좋은 열 전도를 생성합니다.
