스테인레스 스틸 패들 믹서는 수처리 공정의 핵심 장비로, 생화학적 수처리 중 고체-액체 2상- 및 고체-액체-기체 3상- 흐름의 균질화 및 흐름을 가능하게 합니다. 이는 수중 모터, 기어박스, 임펠러 및 설치 시스템으로 구성됩니다.
스테인레스강 패들 믹서는 다양한 저점도-액체, 고체 및 기체를 혼합하는 데 적합한 혼합 장치입니다. 원형 및 사각형 탱크뿐만 아니라 직사각형 탱크에도 적합하며 하위-단위 레이아웃에 일반적으로 사용됩니다. 우리나라의 다양한 폐수 처리 공정에서 패들 믹서는 기존 패들 믹서의 데드존과 물{3}}공기 혼합 문제를 주로 극복하여 균일한 혼합의 장점을 보여줍니다.
그럼 어떻게 작동하나요? 살펴보겠습니다:
1. 유압 순환: 믹서는 탱크의 혼합 액체를 정지 상태로 유지하기 위해 혐기성 탱크, 무산소 탱크 및 산화 도랑에 순환 흐름을 제공하기만 하면 미생물과 기질 사이의 완전한 접촉을 보장하여 믹서에서 에너지를 받는 연속 순환 수류를 형성합니다. 이러한 설계는 혼합액의 현탁 상태를 유지할 뿐만 아니라, 탱크 내부의 순환수의 유량이 일반적으로 유입수 유량보다 수십 배 심지어 수백 배 높기 때문에 탱크 내부의 물 흐름은 엄청난 희석 및 균질화 능력을 갖습니다. 따라서 이 반응기는 충격 부하에 대한 저항력이 뛰어납니다.
2. 수질: 폐수 처리에 사용되는 많은 오염된 수역과 심층 처리 탱크는 종종 수심, 열악한 물 흐름, 더 깊은 수역의 산소 요구 사항을 충족하기 위한 불충분한 표면 산소화로 인해 어려움을 겪습니다. 수중 혼합기는 산소화를 위해 더 깊은 수역에 설치되어 전반적인 수질을 향상시킬 수 있습니다.
3. 향상된 산소 전달 효율: 통기는 호기성 미생물의 정상적인 대사를 유지하는 근본적인 수단입니다. 수중 폭기 시스템의 산소 전달 효율은 수심과 직접적인 관련이 있습니다. 폭기조에서는 스테인레스 스틸 패들믹서를 사용하여 폭기조를 위에서 설명한 연속순환흐름조로 설계하였다. 순환 흐름의 작용에 따라 폭기 헤드에서 방출되는 "거품"의 경로가 변경되어 "산소 전달 깊이"가 증가하고 산소 전달 효율이 향상됩니다.
