저속 흐름 발생기 Qjb4
video

저속 흐름 발생기 Qjb4

저속 흐름 프로펠러 QJB4/4-1800과 산화 도랑 수중 흐름 프로펠러 QJB5.5/4-2500에 사용된 임펠러 구조, 변속기 구조, 가이드 레일 커플링 시트 구조 및 씰링 구조는{0}지난 세기부터 복사된 기술입니다. 장비의 성능은 하수 처리 공정의 요구 사항보다 심각하게 뒤떨어집니다. 기술적인 발전도 없을 뿐만 아니라, 실패율도 높습니다.
문의 보내기
제품 소개

시중 유사 제품의 결함을 극복하고 시중 유사 제품의 결함을 제거합니다.
1. 짧은 서비스 수명과 빈번한 유지 보수 및 교체의 기술적 문제를 해결합니다.
2. 작동 중 높은 소음과 진동의 기술적 문제를 해결합니다.
3. 하수 내 메카니컬 씰에 이물질이 얽혀 씰링이 불안정해지는 기술적 문제를 해결합니다.
4. 감속 변속기 메커니즘의 변속기 부품의 대형, 중량, 긴 축 길이 및 쉬운 손상의 기술적 문제를 해결합니다.
5. 그것은 융통성 없는 리프팅과 리프팅 장치의 쉬운 끼임의 기술적 문제를 해결합니다.
6. 수중 장착 시트와 콘크리트 기초가 단단히 고정되지 않고 쉽게 풀리지 않아 수중 유지 관리가 어려운 기술적 문제를 해결합니다.
7. 장비를 자동으로 고정하고 고정할 수 있는 수중 결합 시트의 기술적 문제를 해결합니다.
8. 임펠러 균형, 부식 방지, 기하학적 오류 및 힘 균형과 같은 일련의 기술적 문제를 해결합니다.
9. 당김으로 인한 케이블 입구 씰의 누수 문제를 해결합니다.
10. 하수처리장의 재건축 및 확장에 필요한 물 설치의 기술적 문제를 해결합니다.

결함은 항상 존재했고 개선이 보이지 않았으며 실패율이 여전히 높고 제거하기 어렵습니다.

시중의 유사한 제품에는 짧은 서비스 수명, 쉽게 감소하는 메커니즘 손상, 불안정한 작동, 시끄러운 소음 및 진동, 동적 밀봉 실패 및 누수, 위아래로 미끄러짐, 유연성 없음, 열악한 흐름 효과, 높은 에너지 소비 등, 번거로운 유지 관리 및 높은 유지 관리 비용과 같은 문제가 항상 있었습니다.

제품 특징 및 기술적 장점

1. FRP 임펠러, 고강도 복합 재료, 일체형 성형, 강한 내식성, 낮은 내수성, 경량, 고효율, 우수한 기하학적 중심 대칭, 높은 동적 균형;
2. 마이크로 잠수정 전송 상자, 조밀한 구조, 안정적인 전송, 소형, 경량, 고효율, 소수의 고장, 긴 수명;
3. -캐비티 오일 윤활 동적 씰링 시스템이 내장되어 있으며 안정적인 씰링이 가능하며 하수 먼지의 영향을 받지 않습니다.
4. 베이스-형 하중-지지 방법으로 장비 중력은 베이스에 의해 지지되고 작동이 안정적이며 기존 가이드 로드 하중-지지 방법으로 인한 흔들림과 진동이 방지됩니다.
5. 베드- 유형 V-콘 진동 흡수 커플링 시트, V-콘 구조는 장비의 자동 센터링 및 위치 지정, 자동 고정 및 클램핑을 실현할 수 있습니다. 측면에 진동 감쇠 패드를 설치하여 진동을 흡수하고 장비의 위치 결정 상태를 자연스럽게 조정합니다. 전체적인 침대- 형태의 레이아웃은 마치 요람에 누워 있는 아기와 같습니다.
6. 가이드 레일 베이스 지지 구조는 리프팅 가이드 메커니즘과 진동 흡수 커플 링 시트 베어링입니다. 힘 지지력, 안정적인 리프팅 및 슬라이딩, 간단하고 안정적인 지지력, 측면 편심으로 인한 충격 하중에 저항하는 강력한 능력;
7. 케이블에는 당김 방지 장치가 장착되어 있으며 이는 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 수중 입구 씰의 보조 보호 메커니즘으로 잡아당김으로 인해 입구 씰이 손상되는 것을 방지합니다. 다른 하나는 케이블이 임펠러에 의해 떨어지거나 얽히는 것을 방지하기 위한 물 케이블 낙하 방지 메커니즘입니다.
8. 결합된 -고착 방지 슬라이딩 메커니즘, 슬리브 위치 지정 이중-베어링 방진 도르래는 풀리 자체가 유연하게 회전하고 휠 림과 양면 지지 부품 사이에 마찰이 없도록 리프팅 메커니즘에 설계되었습니다.- 중간 정도의 이동식 도르래 그룹은 장비의 꼬리 부분에 설계되어 가이드 레일과의 자체 잠금을 방지하고{4}}부드러운 슬라이딩을 보장합니다.
9. 트러스-형 물 설치 장치는 시장 사용자 요구 사항에 따라 개발 및 연구되며 장비를 물 위에 직접 고정하여 설치합니다.
10. 사용자가 합리적인 전력을 과학적으로 선택하고 구성할 수 있도록 지원합니다.
11. 일반 구성과 우수한 구성이 사용자 요구에 적합합니다.

MA3/8-400/3-740/S 수중 흐름 발생기는 블레이드, 감속기, 메인 샤프트, 지지대 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 블레이드와 메인 샤프트는 프로젝트의 실제 필요에 따라 스테인레스 스틸로 만들 수 있습니다. 그것은 도시 및 산업 하수 처리 과정에서 혼합, 교반 및 순환에 주로 사용됩니다. 또한 조경 물 순환을 위한 흐름 추진 장치로도 사용할 수 있습니다. 교반을 통해 물 흐름 효과를 생성하고 부유 물질의 침전을 방지할 수 있습니다. 각 장치는 공장에서 출고되기 전에 주의 깊게 검사되지만 윤활 베어링을 사용하면 장비의 내구성이 향상될 수 있지만 장비의 수명이 길어집니다.

정기적인 검사와 유지보수를 수행하십시오.

1. 케이블은 작업 조건 및 매체 조건에 따라 정기적으로 검사해야 하며 상부 및 하부 흘수선에 특히 주의해야 합니다. 외부 손상이 발견되면 교체하십시오.

2. 최소 1년에 1회는 모터 절연 상태 및 장비 외부 고정 나사의 상태를 점검하십시오. 접지에 대한 모터 권선의 절연 저항이 5메그옴 미만인 경우;

3. 윤활유를 교체하십시오. 장비는 공장 출고 전 적정량의 윤활유를 주입하였으며, 최초 가동 후 3개월이 지나면 교체해야 합니다. 교체시에는 오일실의 오일마개를 아래로 향하게 하여 장비를 물에서 들어 올려 나사마개를 풀고 윤활유를 빼낸 후 세척유로 오일실을 깨끗이 닦아 세정유를 빼낸 후 적당량의 윤활유를 주입하고 새 O{4}}링을 교체한 후 나사마개를 조여줍니다.
메모:배출된 오일이 유화된 액체 형태라면 오일에 수분이 포함되어 있다는 의미입니다. 오일 교환 후 3주 후에 다시 점검하십시오. 여전히 유화된 액체 형태인 경우 메카니컬 씰을 확인하십시오. 필요한 경우 적시에 기계적 씰을 교체하십시오. 메카니컬 씰을 교체한 후 정기적인 유지 관리를 위해 오일 챔버를 테스트해야 합니다. 윤활유는 6개월마다 교체해야 합니다. 윤활유는 32# 기계유 또는 변압기 오일이고, 청소유는 휘발유 또는 등유일 수 있습니다.

4. 장비를 장기간 사용하지 않을 때에는 깨끗이 청소하고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 물에 넣은 경우에는 15일마다 최소 4시간 동안 작동해야 합니다.
5. 장비에 오류가 발생하면 안내된 문제 해결 방법에 따라 장비를 제거하십시오. 그래도 제거할 수 없는 경우에는 개인적으로 분해하거나 수리하지 마십시오.

QJB 수중 흐름 부스터 설치 문제:

설치 전, 수중식 저속부스터 설치를 수행하는 건설 인력은 기초의 높이, 높이, 볼트 구멍의 깊이, 상대 위치 및 중심선 등을 포함한 장비 기초 작업을 잘 수행하고 충분한 철 패드를 준비해야 합니다.
1. 모터 고장: 우리 앞에는 모터가 분해되고 공회전하며 문제를 찾아냅니다. 당연히 모터는 비정상적인 소리를 내고 더 많이 진동합니다. 수중용 저속- 흐름 부스터 모터 슬리브는 "잃어버린" 느낌과 동기화되지 않은 느낌의 일부인 것처럼 쉭쉭 소리를 내고 모터는 2분 미만 동안 유휴 상태로 작동합니다. 샤프트 신축 온도가 60도 이상에 이르며 뜨겁게 느껴집니다.
2. 다음은 프로펠러 펌프 측 베어링 어셈블리입니다.
베어링의 외륜은 5포지션이고 내측슬리브가 위치하며 수중믹서와 압축스프링이 고정되며 스켈레톤 오일씰 사양은 55x80x8이다. Φ45 샤프트 세그먼트의 숄더와 베어링 시트의 타단부에 베어링을 고정하는 단계와; Φ55 샤프트 세그먼트와 H8/F7 베어링 시트는 슬라이딩 베어링과 동일하며 위의 헬리컬 기어는 수중 믹서 샤프트 8의 오른쪽 끝에 내장된 남은 오일, 리프팅 링 및 기어 박스 오일이 뼈대 오일에 들어가는 것을 중지합니다.
3. 분해 및 검사: 먼저 오일 슬링거 1, 스프링 고정 링 2 및 3을 제거합니다. 모터 후면 베어링 커버, 모터 고정자 본체에서 모터 로터 샤프트를 제거한 다음 베어링, 슬리브 4, 5 링, 스켈레톤 오일 씰을 제거합니다.

product-1279-1706

SKF6309 베어링 내부 링 피팅은 피팅 영역과 같은 4개의 배 피부 생성으로 인해 직경이 약 20mm이고 표면이 거칠고 둔하고 지루하며 피팅 구멍, 뼈대 오일 씰 링의 손상, 베어링의 내부 링 및 샤프트 슬리브 4 및 "링"의 해당 샤프트 넥에 어두운 반점이 형성되어 검사 및 청소에서 발견되었습니다. 우수한 기술과 재료로 제작되었으며 산업, 기업 표준 또는 계약에 명시된 기술 조건을 완전히 충족하여 장비가 올바른 설치, 정상적인 작동 및 유지 관리 후 서비스 수명 동안 만족스러운 성능을 발휘하도록 보장합니다. 장비가 제작된 후 관련 표준 및 계약 조항에 따라 장비의 품질 및 성능 요구 사항을 상세하고 종합적으로 검사하여 품질이 구매자의 요구 사항을 충족하는지 확인하고 제품 품질 인증서가 발급됩니다.

 

문의 보내기

whatsapp

전화

이메일

문의