로터리 드럼 스크린

하수 유입

하수는 파이프나 채널을 통해 드럼 스크린의 공급 끝(드럼의 한쪽 끝)으로 들어가 중력이나 펌핑 작용에 따라 드럼의 축 방향을 따라 흐릅니다.

고체-액체 분리

게이트 간격 차단: 하수는 격자 원통 표면의 격자 간격(격자 간격 너비는 일반적으로 1-10mm)을 통해 흘러나오는 반면 부유 물질(예: 섬유, 플라스틱, 머리카락 등)은 크기가 격자 간격보다 크기 때문에 격자 원통 내부 표면에 유지됩니다.
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배플 효과: 격자 실린더는 일반적으로 물 흐름 방향에 대해 35도 -55도 각도로 기울어집니다. 하수가 흐를 때 각도가 변하고 흐름이 방해되어 불순물 차단 효율이 향상됩니다.. 47.

그레이팅 실린더의 회전 및 슬래그 배출

저-속도 회전: 격자 실린더는 구동 장치 아래에서 저속(예: 4-6r/min)으로 회전하며, 격자 실린더가 회전함에 따라 잔류 슬래그가 위로 올라가게 됩니다.
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청소 및 슬래그 배출‌: 스크린 실린더 상단에 있는{0}}고압 플러싱 노즐(압력은 0.3~0.5MPa에 도달할 수 있음)과 나일론 브러시가 함께 작동하여 스크린 틈에서 스크린 슬래그를 제거하고 스크류 컨베이어 또는 스크레이퍼를 통해 장비를 배출하여 후속 수집 또는 압착 장치‌76에 들어갑니다.
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자가-청소 주기‌
청소된 스크린 실린더는 아래쪽으로 계속 회전하고-하수 여과 영역으로 다시 들어가 지속적인 작업 주기를 형성합니다.

스크린 실린더 설계‌

‌계단형 막대‌: 막대를 계단식으로 배열하여 균일한 화면 간격을 형성하여 막힘을 방지하고 여과 면적을 늘립니다‌4.
‌재료 선택‌: 스크린 실린더와 프레임은 ‌SUS304/316L 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 이 강철은 산세 및 부동태화 처리되었으며 부식-저항성이 있고 긴 사용 수명‌67을 가집니다.
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드라이브 시스템‌

모터는 감속기를 통해 스크린 실린더를 구동하여 회전시키며, 전력은 일반적으로 1.1kW 이하이며 연속 또는 간헐적 작동 모드를 지원합니다‌6. ‌

청소 장치‌
‌고-압력 세척‌: 부착된 불순물(기름기, 머리카락 등)을 세척합니다.
‌나일론 브러시 보조‌: 물리적 브러싱으로 격자 간격을 더욱 깨끗하게 하여 막힘을 방지합니다.